तांत्रिक विश्लेषण: मल्टी-जीएसएम व्हाईट कार्डबोर्डची कडकपणा आणि छपाई कामगिरी,

पांढऱ्या कार्डबोर्डची कडकपणा त्याच्या छपाई कार्यक्षमतेवर थेट परिणाम करते. ते शीट फीडिंग, शाई चिकटणे आणि एकूण प्रिंट गुणवत्तेवर परिणाम करते. हे विश्लेषण विविध GSM सारख्या सामग्रीसाठी या महत्त्वाच्या पैलूंवर कसा परिणाम करते याचा शोध घेते.एफबीबी पेपर बोर्डआणिएका बाजूचा आयव्हरी बोर्ड, जसे की उत्पादनांसहAPP कडून निंगबो फोल्ड बोर्ड.

महत्वाचे मुद्दे

• पुठ्ठ्याचेGSM म्हणजे त्याचे वजन आणि जाडी. जास्त GSM म्हणजे जड, जाड कार्डबोर्ड.
• कडक कार्डबोर्ड छपाईला मदत करतो. ते सहजतेने पोसते, शाई चांगली धरते आणि प्रतिमा एका रेषेत ठेवते.
• कार्डबोर्डच्या वापरानुसार निवडा. त्याचा GSM आणि कडकपणा तुमच्या प्रिंटर आणि अंतिम उत्पादनाच्या गरजांशी जुळवा.

व्हाईट कार्डबोर्ड गुणधर्मांमध्ये GSM समजून घेणे

व्हाईट कार्डबोर्डसाठी GSM ची व्याख्या

GSM, किंवा ग्रॅम प्रति चौरस मीटर, हे कागदाच्या वजनाचे एक मानक माप आहे. ते एका चौरस मीटर कागदाचे वजन किती ग्रॅम आहे हे दर्शवते. हे मेट्रिक कागदाचे वजन व्यक्त करण्यासाठी जागतिक मानक आहे. ते एक मीटर बाय एक मीटर मोजणाऱ्या कागदाच्या एका पत्रकाचे ग्रॅममध्ये वजन दर्शवते. कमी GSM म्हणजे हलका, पातळ कागद, तर जास्त GSM म्हणजे जड, जाड कार्डस्टॉक. GSM वजन मोजते, परंतु जड कागद सामान्यतः जाड असतात.

व्हाईट कार्डबोर्डचे सामान्य GSM श्रेणी आणि अनुप्रयोग

पांढरा कार्डबोर्ड विस्तृत GSM श्रेणी प्रदान करतो, सामान्यत: 190 GSM ते 400 GSM किंवा त्याहून अधिक. ही लवचिकता व्यवसायांना त्यांच्या गरजांसाठी योग्य जाडी निवडण्याची परवानगी देते. हलके GSM बोर्ड हाताळण्यास सोपे आहेत आणि उच्च-व्हॉल्यूम प्रिंटिंगसाठी किफायतशीर आहेत. जड बोर्ड बॉक्स आणि कव्हरसाठी उत्कृष्ट रचना प्रदान करतात. या जड बोर्डांना वाढीव संरक्षणाची आवश्यकता असते आणि ते प्रीमियम फील देतात. पांढरा कार्डबोर्ड कॉस्मेटिक बॉक्स, बिझनेस कार्ड आणि पेस्ट्री बॉक्ससाठी आदर्श आहे.

व्हाईट कार्डबोर्ड जीएसएममध्ये फायबर घनता आणि जाडीचे योगदान

पांढऱ्या कार्डबोर्डच्या GSM मध्ये फायबरची घनता आणि जाडी थेट योगदान देते. कागदाच्या रचनेत जास्त फायबरची घनता प्रति चौरस मीटर त्याचे वजन वाढवते. त्याचप्रमाणे जास्त जाडीमुळे GSM देखील जास्त होतो. उदाहरणार्थ, 210 GSM बोर्डची जाडी साधारणपणे 0.27 मिमी असते, तर 400 GSM बोर्डची जाडी 0.55 मिमी पर्यंत पोहोचू शकते. हे संबंध दर्शविते की GSM वाढत असताना, बोर्ड सामान्यतः जाड आणि अधिक मजबूत बनतो.

जीएसएम आणि व्हाईट कार्डबोर्ड कडकपणा यांच्यातील थेट संबंध

कडकपणा आणि मापन पद्धतींची व्याख्या

कडकपणा म्हणजे लागू केलेल्या बलाखाली वाकणे किंवा विकृत होण्यास सामग्रीचा प्रतिकार. हा एक महत्त्वाचा यांत्रिक गुणधर्म आहेपेपरबोर्ड साहित्य. उद्योग मानके या वैशिष्ट्याचे मोजमाप करण्यासाठी स्पष्ट पद्धती प्रदान करतात. उदाहरणार्थ, ISO 5628 लवचिकतेखाली कडकपणा निश्चित करण्यासाठी तीन प्राथमिक चाचणी पद्धती निर्दिष्ट करते: 2-बिंदू, 3-बिंदू आणि 4-बिंदू लवचिकता चाचण्या. पातळ कागद आणि कार्डबोर्डसाठी 2-बिंदू आणि 3-बिंदू पद्धती योग्य आहेत. जाड नालीदार बोर्ड आणि कार्डबोर्डसाठी 4-बिंदू लवचिकता पद्धत शिफारसित आहे. याव्यतिरिक्त, DIN 53121 बीम पद्धतीचा वापर करून लवचिक शक्तीच्या रुंदी-संबंधित निर्धारणाचे वर्णन करते. ISO 2493-1 दोन-बिंदू लोडिंगवर आधारित कागद आणि कार्डबोर्डची लवचिक शक्ती निश्चित करण्यासाठी पद्धती देखील निर्दिष्ट करते.

विशेष उपकरणे कडकपणाचे अचूक मूल्यांकन करण्यास मदत करतात. सामान्य पद्धतींमध्ये बेंडिंग टेस्ट (BNT) आणि फोर-पॉइंट बेंडिंग टेस्ट यांचा समावेश आहे. व्हिडिओ एक्सटेन्सोमेट्री आणि डिजिटल इमेज कोरिलेशन (DIC) सारख्या संपर्क नसलेल्या मापन पद्धती, विस्थापन आणि ताण मोजतात. या पद्धती बेंडिंग स्टिफनेस (BS) सारखे प्रमुख यांत्रिक पॅरामीटर्स निश्चित करण्यात मदत करतात. टेक्सचर अॅनालाइझर रेंज आणि थ्री पॉइंट बेंड रिग सारखी उपकरणे फ्लेक्सरल स्टिफनेस चाचण्या करतात. या चाचण्या वाकल्यावर विकृतीला सामग्रीचा प्रतिकार दर्शवतात.

पांढऱ्या कार्डबोर्डमध्ये GSM आणि कडकपणा यांचा सहसंबंध

मध्ये थेट संबंध आहेपांढरा पुठ्ठाचे GSM आणि त्याची कडकपणा. साधारणपणे, GSM वाढत असताना, कार्डबोर्डची कडकपणा देखील वाढत जातो. जास्त GSM प्रति चौरस मीटर जास्त मटेरियल दर्शवते. याचा अर्थ बोर्डमध्ये जास्त तंतू असतात आणि त्याची जाडी जास्त असते. जास्त मटेरियलमुळे वाकण्याच्या शक्तींना वाढलेला प्रतिकार मिळतो. म्हणून, 300 GSM बोर्ड सामान्यतः त्याच प्रकारच्या 200 GSM बोर्डपेक्षा खूपच कडक असेल. ही वाढलेली कडकपणा सामग्रीच्या संरचनात्मक अखंडतेमध्ये महत्त्वपूर्ण योगदान देते. विविध प्रक्रियांदरम्यान ते त्याचे हाताळणी गुणधर्म देखील सुधारते.

जीएसएमच्या पलीकडे पांढऱ्या पुठ्ठ्याच्या कडकपणावर परिणाम करणारे घटक

जीएसएम हा कडकपणाचा प्राथमिक सूचक असला तरी, इतर घटक देखील महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावतात. उदाहरणार्थ, पर्यावरणीय परिस्थिती पेपरबोर्डच्या यांत्रिक वर्तनावर मोठ्या प्रमाणात प्रभाव पाडते. तापमान आणि सापेक्ष आर्द्रतेतील बदल उत्पादन-पॅकेजिंग अखंडतेची खात्री करणे गुंतागुंतीचे करू शकतात. पांढऱ्या कार्डबोर्डमधील आर्द्रता हा एक महत्त्वाचा घटक आहे. ते सामग्रीच्या गुणवत्तेवर आणि कार्यक्षमतेवर लक्षणीय परिणाम करते, ज्यामध्ये त्याची ताकद आणि टिकाऊपणा समाविष्ट आहे.

सापेक्ष आर्द्रतेतील बदल (RH) पेपरबोर्डच्या यांत्रिक गुणधर्मांवर आणि फायबर नेटवर्कच्या ताकदीवर लक्षणीय प्रतिकूल परिणाम करतात. RH बदलांमुळे वाढलेल्या आर्द्रतेमुळे कॉम्प्रेसिव्ह क्रीपचे प्रमाण वाढू शकते. दीर्घकालीन वाहतूक आणि साठवणुकीदरम्यान स्टॅक केलेल्या पॅकेजेससाठी हे विशेषतः संबंधित आहे. म्हणूनच, सातत्यपूर्ण कडकपणा कामगिरीसाठी स्थिर पर्यावरणीय परिस्थिती राखणे आवश्यक आहे. फायबर प्रकार, फायबर ओरिएंटेशन आणि उत्पादन प्रक्रिया (उदा., कॅलेंडरिंग) यासारखे इतर घटक देखील अंतिम कडकपणा वैशिष्ट्यांमध्ये योगदान देतात.

पांढऱ्या पुठ्ठ्याच्या कडकपणाचा छपाई कामगिरीवर होणारा परिणाम

ची कडकपणापांढरा पुठ्ठासंपूर्ण छपाई प्रक्रियेत त्याच्या कामगिरीवर लक्षणीय परिणाम होतो. हा महत्त्वाचा गुणधर्म प्रेसमधून पत्रके कशी हलवतात ते छापील उत्पादनाचे अंतिम स्वरूप आणि टिकाऊपणापर्यंत सर्व गोष्टींवर परिणाम करतो. इष्टतम परिणाम साध्य करण्यासाठी प्रिंटरना हे परिणाम समजून घेणे आवश्यक आहे.

वेगवेगळ्या कडकपणासह पानांना खायला देणे आणि हाताळणे

पांढऱ्या कार्डबोर्डचा कडकपणा प्रिंटिंग प्रेस वैयक्तिक शीट्स कसे भरतात आणि हाताळतात यावर थेट परिणाम करतो.कडक बोर्डसामान्यतः हाय-स्पीड प्रिंटिंग उपकरणांद्वारे अधिक सहजतेने आणि सातत्याने फीड केले जाते. कन्व्हेयर बेल्ट आणि रोलर्समधून प्रवास करताना ते बकलिंग आणि क्रिझिंगला प्रतिकार करतात. पुरेसा कडकपणा नसलेले बोर्ड वारंवार जाम, चुकीचे फीडिंग आणि उत्पादन विलंब होऊ शकतात. यामुळे कचरा वाढतो आणि कार्यक्षमता कमी होते. प्रिंटर अनेकदा वेगवेगळ्या कडकपणाच्या पातळींना सामावून घेण्यासाठी मशीन सेटिंग्ज, जसे की हवेचा दाब आणि ग्रिपर टेन्शन, समायोजित करतात. तथापि, समायोजनांची पर्वा न करता, अत्यधिक लवचिक बोर्ड व्यवस्थापित करणे आव्हानात्मक राहते.

कडक पांढऱ्या पुठ्ठ्यावर शाईचे आसंजन आणि शोषण

पांढऱ्या कार्डबोर्ड पृष्ठभागावर शाई कशी चिकटते आणि शोषली जाते यामध्ये कडकपणा देखील महत्त्वाची भूमिका बजावते. कडक बोर्डांमध्ये बहुतेकदा अधिक एकसमान आणि स्थिर पृष्ठभाग असतो. यामुळे चांगले शाई हस्तांतरण आणि अधिक सुसंगत शाई फिल्म जाडी मिळते. स्थिर पृष्ठभाग असमान शाई शोषण कमी करते, ज्यामुळे डाग किंवा फिकट प्रिंट क्षेत्रे होऊ शकतात. जेव्हा बोर्ड खूप लवचिक असतो, तेव्हा शाई लावताना ते थोडेसे विकृत होऊ शकते. यामुळे प्रिंटिंग प्लेट किंवा ब्लँकेटमधून विसंगत दाब निर्माण होतो. या विसंगतीमुळे शाईचे चिकटणे खराब होऊ शकते, धूळ येऊ शकते किंवा छापलेल्या प्रतिमेत तीक्ष्णतेचा अभाव होऊ शकतो. कडक बोर्डची संरचनात्मक अखंडता प्रिंटिंग पृष्ठभाग आणि शाई दरम्यान इष्टतम संपर्क राखण्यास मदत करते.

पांढऱ्या पुठ्ठ्याची प्रिंट नोंदणी आणि मितीय स्थिरता

उच्च-गुणवत्तेच्या बहु-रंगी छपाईसाठी अचूक प्रिंट नोंदणी राखणे आवश्यक आहे. पांढऱ्या कार्डबोर्डची कडकपणा थेट त्याच्या मितीय स्थिरतेमध्ये योगदान देते. ही स्थिरता प्रेसमधून अनेक पासमध्ये शीटचा आकार आणि आकार टिकवून ठेवते याची खात्री करते. मितीयदृष्ट्या स्थिर बोर्ड रंग किंवा प्रतिमा चुकीच्या पद्धतीने संरेखित करू शकणाऱ्या बदलांना प्रतिबंधित करते.

खूप मऊ असलेला कागद असमानपणे दाबला जाऊ शकतो, ज्यामुळे नोंदणी त्रुटी, शाईचा डाग किंवा रंग बदल होऊ शकतो.

छपाई दरम्यान तापमान, आर्द्रता किंवा यांत्रिक ताणात बदल झाल्यामुळे कडक बोर्ड ताणले जाण्यास किंवा आकुंचन पावण्यास प्रतिकार करतात. तीक्ष्ण, परिपूर्ण संरेखित ग्राफिक्स आणि मजकूर मिळविण्यासाठी हा प्रतिकार महत्त्वाचा आहे. कमी मितीय स्थिरता, बहुतेकदा अपुर्‍या कडकपणाशी जोडलेली असते, ज्यामुळे अस्पष्ट प्रतिमा आणि अस्वीकार्य प्रिंट गुणवत्ता निर्माण होते.

छपाईनंतरच्या प्रक्रिया आणि पांढऱ्या पुठ्ठ्याचा कडकपणा

पांढऱ्या कार्डबोर्डचा कडकपणा छपाईच्या टप्प्यापलीकडे जाऊन छपाईनंतरच्या विविध प्रक्रियांमध्ये त्याचा प्रभाव वाढवतो. या प्रक्रियांमध्ये कटिंग, क्रीझिंग, फोल्डिंग, एम्बॉसिंग आणि डाय-कटिंग यांचा समावेश आहे. स्टिफर बोर्ड अधिक स्वच्छ, अधिक अचूक कट आणि क्रिझ प्रदान करतात. कारण ते कडा फाटण्यास किंवा फ्राय होण्यास प्रतिकार करतात. फोल्डिंग करताना, एक कडक बोर्ड पृष्ठभागावर क्रॅक न करता तीक्ष्ण, परिभाषित घडी तयार करतो. पॅकेजिंग आणि प्रमोशनल मटेरियलसाठी हे विशेषतः महत्वाचे आहे. एम्बॉसिंग आणि डीबॉसिंगसाठी, एक मजबूत सब्सट्रेट खोलवर, अधिक तपशीलवार इंप्रेशनसाठी परवानगी देतो. अपुरी कडकपणा असलेल्या बोर्डांमुळे अयोग्य कट, फाटलेले घडी आणि उथळ, खराब परिभाषित एम्बॉस्ड वैशिष्ट्ये होऊ शकतात. हे अंतिम उत्पादनाच्या सौंदर्यात्मक आकर्षण आणि संरचनात्मक अखंडतेशी तडजोड करते.

मल्टी-जीएसएम व्हाईट कार्डबोर्ड परिस्थितींचे विश्लेषण करणे

कमी GSM व्हाईट कार्डबोर्ड: आव्हाने आणि फायदे

कमी GSM पांढरा कार्डबोर्ड उच्च-व्हॉल्यूम प्रिंटिंगसाठी किफायतशीर आणि सुलभ हाताळणी प्रदान करतो. तथापि, ते विशिष्ट आव्हाने सादर करते. हे साहित्य कर्लिंग आणि बकलिंगसाठी संवेदनशील आहे. आर्द्रतेतील चढउतारांसारख्या पर्यावरणीय घटकांमुळे कागद ताणला जातो किंवा आकुंचन पावतो. यामुळे छपाईपूर्वी लहरीपणा किंवा कोकलिंग होते. उत्पादनादरम्यान कागदाचे तंतू बदलले तर वाढलेली आर्द्रता कर्णरेषीय ताण निर्माण करते. या ताणांमुळे कागदाच्या कडा कर्लिंग होतात. प्रिंटर कर्लिंगचा प्रतिकार करू शकतात. ते साहित्याच्या खालच्या बाजूला पाण्यावर आधारित वरथेनचा पातळ थर लावतात. हे ताण संतुलित करते आणि शाई कापताना किंवा लावताना कर्लिंग प्रतिबंधित करते.

मध्यम GSM पांढरा कार्डबोर्ड: छपाईसाठी इष्टतम शिल्लक

मध्यम GSM पांढरा कार्डबोर्ड बहुतेकदा इष्टतम संतुलन प्रदान करतोअनेक प्रिंटिंग अनुप्रयोग. हे विश्वसनीय शीट फीडिंग आणि हाताळणीसाठी पुरेसे कडकपणा देते. ही GSM श्रेणी चांगल्या शाई चिकटवता आणि प्रिंट नोंदणीला देखील समर्थन देते. हे कमी GSM पर्यायांची अत्यंत लवचिकता टाळते. हे खूप उच्च GSM बोर्डांच्या खर्चाच्या परिणामांना देखील टाळते. प्रिंटरना ब्रोशर, फ्लायर्स आणि मानक पॅकेजिंगसाठी ही श्रेणी बहुमुखी वाटते. ते जास्त साहित्य खर्च किंवा विशेष उपकरणांच्या गरजांशिवाय दर्जेदार परिणाम देते.

उच्च जीएसएम व्हाइट कार्डबोर्ड: फायदे आणि विचार

उच्च GSM पांढरा कार्डबोर्ड मागणी असलेल्या प्रिंटिंग अनुप्रयोगांसाठी महत्त्वपूर्ण फायदे देतो. ते जाड आणि अधिक टिकाऊ आहे. या वाढीव टिकाऊपणामुळे कागद वाकणे आणि फाटणे टाळण्यास मदत होते. उच्च GSM असलेले दाट कागद जास्त काळ टिकतात. ते प्रीमियम फील देखील देतात. या वैशिष्ट्यांमुळे ते लक्झरी पॅकेजिंग किंवा विशेष आमंत्रणांसाठी आदर्श बनते. तथापि, उच्च GSM कागदाची किंमत सामान्यतः जास्त असते. हे वाढत्या साहित्याच्या वापरामुळे होते. या उच्च किमतीचा एकूण बजेटवर परिणाम होतो, विशेषतः मोठ्या प्रिंट कामांसाठी. काही घर किंवा ऑफिस प्रिंटरना देखील समस्या येऊ शकतात. यामध्ये कागदाच्या जाडीमुळे जाम होणे किंवा खराब फीडिंग समाविष्ट आहे. वापरकर्त्यांनी सुसंगततेसाठी प्रिंटर स्पेसिफिकेशन तपासले पाहिजेत.

छपाईच्या यशासाठी पांढऱ्या पुठ्ठ्याची निवड ऑप्टिमायझ करणे

यशस्वी छपाई परिणाम सुनिश्चित करण्यासाठी प्रिंटरनी पांढरे कार्डबोर्ड काळजीपूर्वक निवडले पाहिजे. यामध्ये प्रेस क्षमतेशी मटेरियल गुणधर्म जुळवणे, अंतिम उत्पादनाचा वापर विचारात घेणे आणि पुरवठादाराची गुणवत्ता पडताळणे समाविष्ट आहे.

प्रेस आवश्यकतांनुसार GSM आणि कडकपणा जुळवणे

प्रिंटरना त्यांच्या प्रेसच्या आवश्यकतांनुसार पांढऱ्या कार्डबोर्डच्या GSM आणि कडकपणाशी जुळले पाहिजे. वेगवेगळे प्रिंटिंग प्रेस विविध मटेरियलची जाडी आणि कडकपणा हाताळतात. हाय-स्पीड प्रेसना गुळगुळीत फीडिंगसाठी आणि जाम टाळण्यासाठी अनेकदा कडक बोर्डची आवश्यकता असते. प्रिंटर इष्टतम कामगिरीसाठी मशीन सेटिंग्ज समायोजित करतात. योग्य GSM निवडल्याने कार्यक्षम ऑपरेशन सुनिश्चित होते आणि उत्पादन समस्या कमी होतात.

अंतिम वापर अनुप्रयोग आणि इच्छित प्रिंट गुणवत्ता

इच्छित अंतिम वापर अनुप्रयोग पांढऱ्या कार्डबोर्डसाठी आवश्यक GSM थेट ठरवतो. हे व्यावहारिक गरजांसह एक महत्त्वपूर्ण भावना संतुलित करते. उदाहरणार्थ, लेटरहेड आणि मूलभूत कागदपत्रे सामान्यतः 90-120 GSM वापरतात. फ्लायर्स आणि पोस्टर्सना अधिक उपस्थितीसाठी अनेकदा 150-200 GSM आवश्यक असते. ब्रोशर आणि फोल्ड केलेले कार्ड 200-250 GSM सह चांगले काम करतात, ज्यामुळे कठीण क्रिझिंगशिवाय चांगला अनुभव मिळतो. बिझनेस कार्ड आणि प्रीमियम स्टेशनरी गुणवत्ता आणि टिकाऊपणा संप्रेषण करण्यासाठी उच्च GSM, सामान्यतः 300 GSM आणि त्याहून अधिक, ची मागणी करतात. पॅकेजिंगसाठी उत्पादनावर अवलंबून, अधिक GSM समतुल्य असलेले जाड, अधिक कठोर बोर्ड आवश्यक असतात.

उच्च GSM पेपर्स (३०० GSM आणि त्यावरील) बिझनेस कार्ड्ससारख्या वस्तूंसाठी अधिक टिकाऊपणा देतात. उच्च GSM अनेकदा गुणवत्ता आणि विलासिता दर्शवते, जसे लग्नाच्या आमंत्रणांमध्ये दिसून येते. ब्रोशरसारख्या वस्तूंसाठी, GSM महत्वाचे आहे; खूप जाड कागद दुमडल्यावर क्रॅक होऊ शकतात.

पांढऱ्या पुठ्ठ्यासाठी पुरवठादार तपशील आणि गुणवत्ता नियंत्रण

पुरवठादार पांढऱ्या कार्डबोर्डसाठी महत्त्वपूर्ण तपशील आणि गुणवत्ता नियंत्रण उपाय प्रदान करतात. ते कागदाचे वजन मोजण्यासाठी GSM चाचण्या घेतात, ज्यामुळे जाडी आणि गुणवत्ता दिसून येते. ते मायक्रोमीटर वापरून जाडी किंवा कॅलिपर चाचण्या देखील करतात. या चाचण्यांमुळे हे सुनिश्चित होते की साहित्य ISO 534 सारख्या निर्दिष्ट मानकांची पूर्तता करते.

पुरवठादार अनेकदा ISO 9001 आणि 14001 प्रमाणपत्रे देतात. ते शाश्वत सोर्सिंगसाठी FSC प्रमाणपत्र देखील देतात. अन्न उद्योग अनुप्रयोगांसाठी, अन्न-संपर्क सुरक्षित प्रमाणपत्रे उपलब्ध आहेत. GSM, BF आणि आर्द्रतेचे प्रयोगशाळेतील चाचणी अहवाल गुणवत्ता सुनिश्चित करतात.

कडकपणा हा एक महत्त्वाचा निर्देशक आहे, जो बहुतेकदा टॅबर कडकपणा द्वारे मोजला जातो. छपाईची कार्यक्षमता उच्च-रिझोल्यूशन छपाईसाठी अनुकूलित केलेल्या गुळगुळीत, एकसमान पृष्ठभागावर अवलंबून असते. ISO 5628 आणि DIN 53 121 वाकण्याची कडकपणा मोजतात. ISO 8791-4 पृष्ठभागाची खडबडी मोजते, ज्यामध्ये कमी मूल्ये गुळगुळीत पृष्ठभाग दर्शवितात. ISO 3783 पृष्ठभागाच्या ताकदीचे मूल्यांकन करते, उचलणे आणि फोड येणे या प्रतिकाराचे मूल्यांकन करते.

पांढऱ्या कार्डबोर्डचा GSM थेट त्याची कडकपणा ठरवतो. हा महत्त्वाचा गुणधर्म छपाई प्रक्रियेच्या प्रत्येक टप्प्यावर परिणाम करतो. व्यवसायांनी विशिष्ट कडकपणाच्या आवश्यकतांवर आधारित योग्य मल्टी-GSM पांढरा कार्डबोर्ड निवडला पाहिजे. हे इष्टतम छपाई कामगिरी सुनिश्चित करते आणि इच्छित उत्पादन परिणाम साध्य करते.

वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

पांढऱ्या कार्डबोर्डसाठी GSM चा अर्थ काय आहे?

GSM म्हणजे ग्रॅम्स पर स्क्वेअर मीटर. हे एका चौरस मीटर कार्डबोर्डचे वजन मोजते. जास्त GSM म्हणजे जड आणि सामान्यतः जाड कार्डबोर्ड.

कडकपणा छपाईवर कसा परिणाम करतो?

कडकपणा कार्डबोर्डला प्रिंटरमधून सहजतेने जाण्यास मदत करतो. यामुळे शाईचे सुसंगत चिकटणे आणि अचूक प्रिंट नोंदणी देखील सुनिश्चित होते. कडक बोर्ड जाम टाळतात आणि प्रिंटची गुणवत्ता सुधारतात.

मध्यम GSM ला बहुतेकदा प्राधान्य का दिले जाते?

मध्यम GSM पांढरा कार्डबोर्ड चांगला समतोल प्रदान करतो. तो खूप महाग किंवा हाताळण्यास कठीण न होता विश्वासार्ह छपाईसाठी पुरेसा कडकपणा प्रदान करतो. हे अनेक सामान्य छपाई कामांसाठी योग्य आहे.